电泳工艺流程简析
1.电泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱,主要分为主槽和副槽,副槽内电泳漆不直接参与电泳涂层,而是电泳漆液循环泵吸入口,积聚泡,加漆及超滤液返回电泳槽的周转的地方,一般电泳主槽和副槽容积比为 1:10,涂装电泳线价钱,平时循环落差为 50mm 左右。
2.超滤机:超滤即通过半透膜,该膜孔径在 10-3-10-2μm,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡回而使用槽液中的去离子水、无机杂子、低分子树脂和前处理带来的磷酸盐通过半透膜,收集汇流在一起成为超滤渗透液,超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式,目前以卷式和中空纤维较好。其中 UF 排量根据槽体大小选择,以我们公司为例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小时的 UF 排量。
3.纯水机:电泳时纯水的要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。目前市面上用得多的是离子交换,其出水量根据生产选择,以我公司为例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的纯水机。
4.电源:间歇式软启动,嘉兴涂装电泳线,自动计时控制功能,稳压限流功能,过流短路过载保护功能。
电泳加工后如何除氢?
一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内,火灾热油中,在200-250℃下处理3H以上,热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,对设备要求也简单。
电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数,安全重要性大的零件,应适当延长除氢时间;带有容易产生应力集中的缺口,小角度等细小、较薄的零件应加强除氢;电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁,除氢应在钝化前处理,以保证除氢效果和钝化层的质量。
提高前处理、电泳涂装线的洁净度:
① 增加表调前各槽体磁棒的数量,可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。
② 前处理、电泳室体内保持微正压,各槽体门不能打开,定期清理或更换送风风机的滤棉。
③ 加强对沥水区环境的控制,进入人员必须穿静电服,或对此处的门采用加锁控制。
④ 定期做好转挂区域的卫生。
⑤ 定期清理烘干炉(1次/2周),涂装电泳线厂家,进入烤房必须穿静电服、戴鞋套;定期更换空气过滤材料,保持烘房和烘房内循环热空气的清洁,以减少大颗粒的生成。
⑥ 加强对滑橇的清理,保证每三个月大清理一次。
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