一:刃口与砂轮面摆平。将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
二:深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60度的角度。钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60度,注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置。
三:由深孔钻钻头刃口往后磨后面。刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。
机加钻头具有以下特点:
1. 长而细的刀体:深孔刀具通常具有较长的刀体,手磨机加钻头,以便能够达到深孔加工的要求。
2. 内冷却结构:深孔刀具通常具有内部冷却结构,可以通过刀具内部引流冷却液,以降低切削温度并清除切屑。
3. 刀柄稳定性:由于深孔加工时切削力较大,深孔刀具通常设计有稳定的刀柄,以确保加工的稳定性和精度。
4. 切削刃设计:深孔刀具的切削刃设计通常考虑了孔壁的切削情况,机加钻头订制,以减小切削力和摩擦。
保养一、机加钻头导轨的清除:导轨的清除较重要,较对不能让机床在工作上的情形下有脏物产生在导轨上,南宁机加钻头,避免难点产生导轨产生毁坏等情况。
保养二、机加钻头构件的保养:每日开展工作中员之前务必对机床的每一个功效构件结构进行监管,检查结果是否有松动情况,由于机床的运作发展趋向速度也是十分的快,因而对构件的扭紧看上去具有十分十分重要。
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