当铸锭在加热炉内加热到一定的温度,也就是再结晶温度以上时,进行的轧制,而这一个温度的确定主要依据是铝合金的相图,也就是理想化的情况下,加热温度的确定为该合金在多元相图中固相线80%处的温度为依据,这就牵扯到了不同合金多元相图的问题,加热温度的确定是以该合金固相线的80%为依据,在制度的执行中,根据实际的生产情况,根据设备的运行情况,多加修改所得到的适合该合金生产的温度。
在一般情况下,若是轧机轧辊上的裂纹是开放性的,那么其深度要比龟裂纹或其它的微裂纹要深一些,耐腐蚀四连轧,而且裂纹宽度也要大一些,所以,不可逆四连轧,相应的必须找出辊面上的圆周裂纹以及宽裂纹,通过这些裂纹,可以来确定车削量,对裂纹区域可以使用磁粉探伤方法。为了确保安全性,轧机轧辊车削的深度一般要在裂纹深度上再加0.5mm,并且,辊面车削后的粗糙度不能低于6.3;使用砂轮对辊面进行磨削,磨削后其表面粗糙度要达到0.8,可以用标准块进行对比,也可以用粗糙度检测仪进行测定。
经过热轧厂送来的钢卷,先要经过连续三次技术处理,先要用盐酸除去氧化膜,然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上,开卷机将钢卷打开,可逆四连轧,然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷,四连轧,它是根据用户多种多样的要求来加工的,从而生产各种各样不同品质的产品。
在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,设备自动化程度高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板。
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