深孔数控机床的应用中出现问题应该如何分析原因:
深孔数控机床对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题,要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。
方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点,回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量,一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端,花盘只用于传递扭矩,不承载工件重量。
方法二、对于重量大、长度较长的工件,深孔数控机床多少钱一台,都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式,都避免不了挠度变形,天津深孔数控机床,所以实际操作时,尽管操作者水平很高,也不可能将工件的回转轴线调成一条直线,这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
深孔钻镗床刀具的扭矩保护设计
深孔钻镗床主要用于深孔钻孔,扩孔及镗孔等深孔加工,加工深度可达到10几米甚至30 m.在加工过程中,刀具损坏状况很难掌握,通常都由操作者根据自己的工作经验来判断.因此刀具损坏时,深孔数控机床货源推荐,不容易被发现,常常会影响加工的精度,并造成生产上的损失,甚至使机床受到损坏.笔者经过多年的摸索实践总结出如下解决方法.
一种深孔钻镗床丝杠托架机构介绍:
深孔钻镗床丝杠托架机构,其特征在于:包括蜗轮箱的固定支架,固定支架上向两侧设有伸缩机构,所述伸缩机构由固定节和伸缩节两部分组成,固定节和伸缩节的外端部设有托架.在蜗轮箱下方设置伸缩机构,托架设在伸缩机构上,保证托架工作可靠,运动自如,有效的避免了丝杠下垂,弯曲或者丝杠接头断裂,铜蜗轮的平均使用寿命由原来的两周延长到现在的四周,节约设备投入,降低生产成本;同时,大大降低了设备故障率,不绣钢打深孔数控机床,减轻了维修工的劳动强度,提高了设备的利用率,具有良好的经济效益.
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