环境湿度会对uv胶产生哪些影响?
环境湿度大指的是空气中水分占比大,超过一般的比例。这是UV胶使用容易出状况的主要原因。因为粘接材料表面很容易吸收空气中的水分,而很多客户没有采取相应的补救的措施,UV胶水,仅仅只是用布擦拭,不能完全除去材料表面上的水分,材料表面有水分,会直接导致uv胶粘接产生气泡、发白及粘接强度下降等问题。一般可以用电吹风或者其他干燥设备,紫外UV胶,对材料表面进行仔细处理,然后在进行粘接,这样才能保证产品的粘接质量和效果。冬天在使用uv胶粘接时,由于温度比较低,UV胶水完全固化后,胶层会偏硬偏脆,也会导致粘接强度下降。一般低温地区或者冬天时,当工作温度低于15°C时,UV胶黏稠度会增加,建议在点胶机上增加一个恒温装置,温度控制在28°C ~30°C,保证点胶顺畅。
所以如果大家在使用uv胶粘接之后,觉得粘接效果不理想,大家可以考虑一下是不是因为是环境湿度大而影响的。
试用方法:
步骤1:清洁材料表面,清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时,需将其吹干或者擦干,完全干燥后方可点胶.
步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合,然后用力挤压工件将气泡排出,使胶水流平,紫外线UV胶水,确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。
步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除,在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,UV胶,酒精,丙1酮等溶剂)试擦工件。
步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射,直到胶层已经充分固化,照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
步骤5:紫外线照射固化后,工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。
步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装,以免造成污染、
厌氧型与非厌氧型UV胶的区别
厌氧型UV胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合,即使很强的紫外线照射下也不容易干爽,始终显得粘糊糊的,这类胶一般都仅作为粘接剂使用。
非厌氧型UV胶的化学聚合不容易被氧气阻止,因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽,这类UV胶一般用于表面涂覆,如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。
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