经燃油节能器处理之碳氢化合物,分子结构发生变化,细小分子增多,翅片管换热器厂,分子间距离增大,燃料的粘度下降,结果使燃料油在燃烧前之雾化、细化程度大为提高,喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧,因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%,避免烟道中带走之热量,烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后,翅片管换热器报价,由于燃烧效率提高,故可节油4.87%至6.10%,并且明显看到火焰明亮耀眼,黑烟消失,炉膛清晰透明。清除燃烧油咀之结焦现象,并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象,达到环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染,废气中(CO)、氧化氮(NOx)、碳氢化合物(HC)等有害成分大为下降,余热锅炉,排出有害废气降低50%以上。同时,废气中的含尘量可降低30%—40%。安装位置:装在油泵和燃烧室或喷咀之间,环境温度不宜超过360℃。
日常维护与保养
(一)严格执行操作规程
操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容:锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作(负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗,安全阀定期排放试验,水质指标);紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
(二)锅炉的维护保养
正常运转的锅炉设备,必须加强或按照规定进行巡回检查,发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查
链条炉排锅炉在运行期间,应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常,炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通,各个传动部分轴承应润滑良好,轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住,煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病;检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄或传动链轮,检查送风门或除灰装置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备,保证润滑到位,发现问题及时处理。
烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的,每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道,介质隔着管壁在通过板片进行热量交换,这就是烟气余热回收设备的基本原理。
烟气余热回收工作原理如下图所示:下边为烟气通道,上边为水的通道,云南翅片管换热器,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至上边,这时热管下端吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管,这时热管上端放热,将水加热,水流经热管后温度升高。
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