本机床属卧式深孔钻床,铸造的床身精度稳定,上面装有纵向滑台,用来承载立柱作纵向(X向)移动;立柱上装有垂直滑台,承载主轴进给滑台等作垂直(Y向)移动;主轴进给滑台带动主轴作进给(Z向)运动。
机床的X、Y、Z三个轴均采用进口的直线滚柱导轨副导向,深孔数控机床加工,具有极高的承载能力和的动态响应性能,无间隙,运动精度高。三个轴的驱动均采用有预载的滚珠丝杠副带动,由伺服电机进行驱动(Z轴通过行星减速机减速)。X、Y、Z轴配有光栅尺,闭环控制,可以极大地提高机床的定位精度和可靠性。
数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施
概括起来,产生对刀误差的原因有:当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时,误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差,高速钻床,另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(较大可达300倍),也可用来加工精密浅孔,其较小的钻削孔径可达0.7mm。
1.卧式深孔钻主要用于石油、化工、制药、热电站、站等行业所使用的管壳式换热器管板上孔的加工,广州深孔数控机床,可加工直径φ4000mm的工件(需翻转180°),钻孔深度800mm。本机床,精度好,钻孔表面粗糙度可达Ra6.3~Ra3.2,孔径精度达IT9~IT10,孔的直线度0.1mm/100mm。
2.卧式深孔钻可以使用外排屑枪钻或内排屑单管 BTA钻,双主轴可同时工作(间距可调)。利用编程软件将dxf格式图纸转化为数控零件程序。优化钻孔顺序,深孔数控机床生产厂家,提高钻孔效率。机床具有多种安全自动保护,可实现自动安全监控。
3.卧式深孔钻主要有纵向滑台、立柱垂直滑台、双主轴进给滑台、工作台及弯板、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
4. 本机床属卧式深孔钻床。机床的主要基础件床身、立柱、工作台及弯板等都是铸铁件,经时效处理,精度稳定,抗震性好。床身上面装有纵向滑台,用来承载立柱作纵向(X向)移动;立柱上装有垂直滑台,承载主轴进给滑台等作垂直(Y向)移动;主轴进给滑台带动主轴作进给(Z向)运动。
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