皮带秤电气说明:
1、集中控制:通过称重仪表通讯RS485接口,由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制,实现自动配料。
2、手动控制:系统离线时,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。
3、系统主要技术指标及功能
主要技术指标
称重传感器线性度:0.02%FS。
定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;
仪表A/D非线性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自动、现场手动控制方式。
报式:
料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;
超差报警,同时给出信号指示;
定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障时报警,并停止定量给料机输送物料。
5、给定方式:
直接键入各配料点的给定流量值。
可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。
上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。
6、控制功能:
具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;
具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。
手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。
配料皮带秤:是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境,对于各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。可用于水泥、冶金、化工、粮食、建材等行业。配有RS485上位机通讯接口,可与中控制机组成DCS系统。
密封结构,减少粉尘外扬;
克服回流窜料问题,避免管壁间隙中粘附物料;
动态计量与螺旋输送物料相结合;
变频调速运行稳:
电子自动计量标定系数,自动调零:
动态零点非线性输出特性进行跟踪;
光电编码器测速,保证速度信号准确。
调速皮带秤秤架结构简单、紧凑、刚度大、稳固性好,耳轴支承、安装方便、灵敏度高、线性度好,能适应较恶劣的工作环境,长期。托辊对于调速皮带秤的精度影响较大,因此使用托辊时应相当注意,下面为大家分享具体的注意事项。
1、称量段内的托辊结构应统一,不允许使用ⅴ型托辊组和吊挂型托辊,称重托辊与原有托辊的尺寸应相同,槽形角也应一致,槽形角较好为35°或越小,因为槽形角过大,会使托辊的不同轴度影响增加。
2、量段内每个托辊应调成一直线,这样可以减少皮带托辊上方运作时,由于皮带张力变化或其它外力所引起的引入称重系统的附加力,因为这种附加力直接影响调速皮带秤的精度。
3、防偏托辊用于皮带中间导向,沙子定量给料机,可安装在距称重托辊两侧距离为12个托辊间距的地方。
4、空载及负载情况下,在调速皮带秤范围内,皮带要调整到与托辊中间线对齐。
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