翅片管的性能比较
1.传热性能 翅片管的传热性能与翅片和管子间的接触热阻有关,而接触热阻取决于二者之间的接触压力。显然,焊片式、套片式的传热性能较佳,双金属轧片式次之,镶片式和绕片式较差。KLM型翅片管经二次滚轧后,接触面积增加约50%,并且不受管子外径公差的影响,铜铝复合翅片管厂家,经过很多次冷热循环后仍能保持接触良好,因此接触热阻较小,传热性能较高。开槽型翅片管因为增加了气流的扰动,可提高总传热系数约20%。
2.耐温性能
当翅片管管壁温度时,导致翅片与管子间的接触压力变化,接触热阻也会变化,其变化值取决于翅片管型式和初始接触压力。绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速降低,因而接触热阻便迅速增加;而双金属轧片式则能在较大的温度范围内保持稳定。
3.耐大气腐蚀能力
翅片管的基管由翅片保护,以抵抗大气腐蚀。各种型式的翅片管由于保护的区域不同,耐大气腐蚀的能力也就不同。各种翅片管的保护能力,铜铝复合翅片管经销,其中以双金属轧片式为j。至于所有经表面热镀锌处理的翅片管,其耐大气腐蚀能力也是强的。在大气中含有某些腐蚀性气体的化工厂或海滨地区,应注意对翅片管的材料和型式的选择,采用铝翅片容易遭受腐蚀。
4,管内耐压能力
翅片管的许多工作压力取决于基管材质和壁厚,铜铝复合翅片管,但是也与翅片管的型式有关。轧片式(基管为铝和铜)的耐压能力很低,在空冷器中并不适应。镶片式的基管上有轧制的沟槽,其工作压力随工作温度的增加而降低。
5.清理尘垢
翅片管空气侧的尘垢清理,通常采用压缩空气,水蒸气或高压水。使用这种方法,就要求翅片有一定的刚度。
6.制造费用
从翅片的材料消耗来看,绕片式较低,双金属轧片式和套片式较高。双金属轧片式的铝材消耗较绕片式的多1/3到1/2。从制造工艺费用来看,绕片式较低,双金属轧片式较高,套片式g。所有需要进出表面热镀锌处理的翅片管,不论从材料消耗或是制造工艺上说,制造费用都比较高。
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六点解析如何才能选择好的翅片管散热器
有些注重翅片管热效率,关心是否能在短时间内获得明显的效果;有些则因环境因素,侧重翅片管是否耐腐蚀;还有在意外形,铜铝复合翅片管工厂,翅片管是否美观。如此种种。选择好的翅片管散热器哪些是基本的、不可忽视的呢?
1:翅片管散热器的工作压力,应满足系统的工作压力,并符合国家现行有关产品标准的规定;
2:采用钢制翅片管散热器时,应采用闭式系统,并满足产品对水质的要求
3:放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑,应采用易于清扫的翅片管散热器;
4:具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的使用环境下,应采用耐腐蚀的翅片管散热器;
5:采用铝制翅片管散热器时,应选用内防腐型铝制翅片管散热器,并满足产品对水质的要求;
6:选择正规的翅片管散热器生产厂家,具有更好的售后指导安装。
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纯铜翅片管的传热原理想要了解翅片管的传热原理,先来了解一下什么是换热系数。换热系数是指单位温差和单位换热面积时的换热量,可以体现出流体和壁面之间换热能力的大小。
翅片管是由圆管或光管组成的热交换器,那么怎样才能提高圆管的传热量?y效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然烟气的换热系数仍然很低,但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加,从而使整个传热过程增强,在总传热量一定的情况下,使设备的金属耗量减小,经济性提高。
严重把关软化水,对于任何一种水质把关,这一点是相当重要,在进行对软化水水质处理的前提下,首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题,如果确定合格就可以进行注入热管换热器处理。
纯铜翅片管供暖前、中、后三个时段,都有可能伴随翅片管散热器漏水现象。由于翅片管散热器是人们日常生活的东西,很多原因都会导致翅片管散热器漏水。多数要求翅片管散热器使用的热水必须经过除氧处理,但多数尚难施行;并且由于某种原因大面积的集中供热方式无法使用整个系统密闭,从而导致无法与氧气隔绝,这就导致了氧化更加严重。因此,钢制翅片管散热器一般要求采用满水的方式保养。
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