一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用,由于此过程中产的热烟气风量较大,余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置,才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右,高也可达500℃,待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种,其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了,余热利用,它通过简单的物理传热实现,烟气和其他介质之间的热传递,热管煤气预热器价格,二次利用升温后介质做到降低能耗,节省能源的作用。
无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束,热管煤气预热器,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被破坏和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,热管煤气预热器厂,减少热阻提高换热系数。
余热锅炉的密封性能比较好,对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接,其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。
循环倍率:对自然循环的余热锅炉,低的循环倍率会增加在启动过程和负荷变动时烧干的可能性,所以对自然循环的蒸发器,应该通过选择合适的管子和鳍片尺寸,下降管,上升管,供水管的尺寸来优化循环倍率。而对强制循环的蒸发器,循环倍率主要受到经济考虑的限制,高循环倍率会增加压损并需要容量更大的泵。热流:热流大,蒸汽产量就大,但是增加了烧干的可能。水平管子的大许可热流量要比垂直管子的低,因为在水平管子中始终存在着汽水分离的可能性。在相同的传热面积和热流的情况下,水平布置的蒸发器的安全程度要比垂直布置的蒸发器小。
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