轴承的载荷:轴承所受载荷的大小、方向和性质,是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承的类型时,由于滚子轴承中主要元件问是线接宜用于承受较轻的或中等的载荷,故在载荷较小时,应优先选用球轴承。根据载荷的方向选择轴承类型寸,对于纯轴向载荷,一般选用推力轴承。 较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承:较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷,一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷F的同时,下走膜配线贴标机价格,还有不大的轴向载荷F时,南昌下走膜配线贴标机,叮选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承:当轴向载荷较大时,下走膜配线贴标机报价,可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承,或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构, 分别承担径向载荷和轴向载荷。
贴标机工艺分析:选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务,是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和,将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析:取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的工艺路线,确定工位数,在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置,使得贴标机的整体结构紧凑。
废纸带回收机构:将贴标完成后的剩余纸带进行回收。基本方案:使用步进电机通过带传动带动标带回纸盘收回废纸带。由于贴标时送纸辊每次贴标转过的角度基本一致,而标带回纸盘的直径逐渐由小变大,为了避免纸带张力过大把纸带拉断或影响标带的定位精度,设计中采用了摩擦打滑结构,保证了送纸辊与标带回纸盘之间的张力在整个贴标过程基本不变。
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