玻璃钢一体化预制泵站的运行与维护:
1、泵站及附属设施应经常进行清洁保养,出现损坏,应立即修复。每隔3年应刷新一次。
2、应根据泵站检查结果,定期对泵站井筒清通及清淤。
3、排水泵站应有完整的运行与维护记录。
4、管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。
5、机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
玻璃钢一体化预制泵站施工准备:泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
泵坑开挖:
应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
泵坑底部应采取降水措施。
采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
玻璃钢一体化预制泵站
底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板,玻璃钢一体化污水提升泵站,混凝土底板水泥强度等级应不小于C40,钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。
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