角接触球轴承
角接触轴承极限转速较高,能同时承受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,公称接触角α有15°、25°、40°三种。α越大,轴向承载能力也越大。通常成对使用,对称安装。极限转速较高。适用于转速较高、同时承受径向和轴向载荷的场合。
调心球轴承
调心球轴承由两列钢球,内圈由两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心性能;用于承受径向载荷,也能承受少量的双向轴向载荷。内外圈轴线相对偏斜允许0.5°~2°,适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴以及难于对中的支承。
那哪些因素影响轴承钢疲劳寿命呢?分享如下:
1、氮化物对疲劳寿命的影响
有的学者指出:钢中增氮,氮化物的体积分数却下降,这是由于钢中夹杂物的平均尺寸减少的缘故,受技术所限,还有相当数量的小于0.2in夹杂物颗粒未计算在内。恰恰是这些微小的氮化物颗粒的存在状态,对轴承钢的疲劳寿命有着直接影响。Ti是形成氮化物的元素之一,比重小,易上浮,还会有一部分Ti留在钢中形成多棱角的夹杂物。这种夹杂物容易引起局部应力集中,产生疲劳裂纹,因此要控制此种夹杂物的产生。
2、氧化物对疲劳寿命的影响
钢中氧含量是影响材质的重要因素,氧含量越低其纯洁度越高,相对应的额定寿命就越长。钢中氧含量和氧化物有着密切的关系,钢液在凝固过程中,铝、钙、硅等元素溶解的氧形成氧化物。氧化物夹杂含量是氧的函数。随着氧含量的降低,氧化物夹杂将减少;氮含量和氧含量一样,同样和氮化物存在函数关系,滑动径向轴承,但由于氧化物在钢材中分布的较分散,起着和碳化物同样作用的支点作用,所以对钢材疲劳寿命没有起到破坏作用。
钢由于氧化物的存在,破坏了金属基体的延续性,又由于氧化物的膨胀系数小于轴承钢基体膨胀系数,当承受交变应力时,易于产生应力集中,成为金属疲劳的发源地。应力集中多数产生在氧化物、点状夹杂物和基体之间,当应力达到足够大时,就产生裂纹,并迅速扩展而破坏。夹杂物塑性越低,形状越尖棱,则应力集中也就越大。
上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化。11、轴承本质质量问题,如滚动体不一参与者,轴承内外圈加工粗糙、有锈蚀等。
12、当电动机振动过大时,会导致电动机轴承磨损加剧,使轴承过热。导致该问题的原因有:机壳强度低、地基不平或固定不牢、轴承游隙过大、转子不平衡或轴挠曲、铁芯变形或松动等多种原因。因涉及内容太多,将另辟版块详述。
13、电动机转动部分与静止部分相擦时,也就是我们通常说的电机扫膛,导致轴承偏磨,同时负荷也增加,使得轴承过热。
14、对于变频电机、低压大功率电机和高压电机还会因为电机运行过程产生的轴电流导致轴承发热烧毁,该问题发生时轴承上会有明显的蚀点和特征纹路。
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