为什么加工生产吸塑包装制品要收取模具费
在一般情况下,不同的客户都有着自己的设计或着要求,塑料吸塑包装盒定制,我们就得根据客户具体的要求来加工制作样品寄给客户,客户对样品满意了,我们才可以大规模进行生产。打样会涉及到人工费,材料费等,所以我们会收取一定的费用。
客户接受了样品后,我们就会进行大规模生产,塑料吸塑包装定制哪家好,那么一套模具就跟不上大规模的生产需求,为此我们就需要批量的模具。说到底,模具费其实就是人工费,工厂要耗费人工、时间、材料、工厂也是要花费很多精力的,对于品质要求比较高的,芜湖塑料吸塑包装定制,成本会更加高,所以会收取打样费,很正常也是合情合理的。合作前期一般都是客户来承担全额模具费和运费,客户后续正式订单金额比较大,南京塑料吸塑包装定制,或者累计金额达到了一定数量,我们可以返还模具费。
吸塑包装盒维护步骤:预防性维护前,要做好计划,为每一项维护做好准备。在拟定的周期或日期,根据维修计划,形成维修工单,维修后详细记录维修工作。步骤如下:1)编制吸塑包装盒保养、抽查、巡检、大修、小修等保养计划。2)分配任务,包括工单准备和工单发放。3)工单执行,包括维修人员维修,人工或使用现场终端进行吸塑包装盒巡检、抽查,吸塑包装盒维修登记,吸塑包装盒异常状态检查分析。4)工单完成后反馈维修数据。5)管理人员应监督计划的实施和完成。
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等,以下就分别来介绍。1、起膜:当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性增强,成本不高,为生产常用的模,一般制作周期为100小时,少为3天时间,使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模,铝模由纯铝制作,成本高、需上机加工,一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长,如客户对产品要求,铜模不能达到精度要求时,即使数量少也须做铝模。
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