刮削滚光机的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,郑州刮削滚光机床,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点: 1、采用国际上的镗孔、液压复合加工工艺; 2、进口刀具,往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术; 4、精度可达IT8级; 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍,省时85%。
刮削滚光机床的配置相关知识点:
知识一、授油器装备顶盘导向套及授油管道一套,数控刮削滚光机床批发,并经过授油器下方的丝杠能够调整到工件长度的合适方位,然后经液压缸顶紧工件。
知识二、镗杆支架:镗杆导向套用螺钉固定在支架体上,随镗杆一起替换。首要起到支撑钻镗杆,操控钻镗杆的运动方向,吸收钻镗杆轰动的作用。
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刮削滚光机床的基础知识介绍:
刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等,用欧洲的镗孔,滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。刮削滚光机床,求购刮削滚光机床批发,包括机床体,机床体上设置有导轨,所述的导轨上依次同轴安装有工件头、压力头和主轴箱,深孔刮削滚光机床多少钱,工件头和压力头之间还设置有安装在导轨上的支撑底座,支撑底座上设置有工件支撑架,所述的支撑底座为两个,其中任意一个支撑底座的下方安装有升降装置。工深孔。
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