脱硫搅拌器装置的调试与试运
搅拌器的转向,污水搅拌器,从外面看绝大多数是顺指针转向,但也不一定,混合搅拌器,主要看叶片安装情况。叶片旋转过程,搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液,依此判定搅拌器旋转方向。
搅拌器旋转方向错误,一般电流显著降低,搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反,有的厂家设备叶片反了装不上去,也有搅拌器反了也能装上,详细的仍是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转,因此应提高前辈行电机试运,确认转向,再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值,即可试运。在调试过程中搅拌器试运,液位低于定值,凭个人经验,当高过(叶片***位置 叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏),严禁液位不到,叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系,但搅拌器与浆液泵不同,其电流波动很大,一般波动10A是正常现象。
搅拌器装置轴向流与径向流
机械拌和反应釜里的一个醉主要的结构就是拌和器设备,拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备,各种类型的叶轮在液体中旋转时,使叶轮附近的流体发作高度湍动,一起还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型,又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。
①介质:固液相、汽液持平,
②考虑到黏度、流速等问题进而决定拌和方式,
③一起考虑工艺需求诸如温度、压力等,
④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题,
⑤归纳以上方面,终究决定拌和桨方式,条件是无论如何挑选,有必要满意生产工艺的需求。
径流式搅拌器,它们的叶片为凹圆弧型,具有极强的径向排量及分散能力,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上,持气能力提高30%以上,且功耗比甚低,因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应,安顺搅拌器,也适用干其它气体分散,吸收混合、传质传执等操作。
抛物线圆盘涡轮本类揽拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,脱硫搅拌器,常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。
锚框式桨
揽拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。螺杆螺带桨
模拌器为慢速型搅拌盟,常在层流区提作,液体沿着螺族面上升或下降形成轴向的上下循环,话用干中高粘度液体的混合和传热等过程,螺带式损挫器的蠖带外离接近干摸拌横内壁,损拌直径大,强化了近懂壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。可根据釜底形状,按要求设计。
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