上述过程不断循环,直至吸入管路中的空气被排尽。
当吸入管路内的气体被排净后,液面大气压与泵内负压的作用使得液体被连续吸入进液管。
此时,自吸泵就完成了自吸过程并开始正常工作。
二、自吸泵的类型与差异
自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式:
内混式自吸泵:
在叶轮进口附近进液混合。
启动前需要打开回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。
液体与吸入的空气在叶轮内部形成混合物,并沿内通道被送至排液口。
外混式自吸泵:
在叶轮外缘进液混合。
液体与吸入的空气在叶轮外部形成混合物,并沿外通道流回叶轮外缘。
混合物在叶轮的作用下被甩出并沿蜗壳流动至气水分离室。
三、影响自吸性能的因素
叶轮前密封间隙:
叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大。
增大间隙会降低自吸高度、扬程和效率。
叶轮的圆周速度:
叶轮的圆周速度增大时,自吸高度也会增大。
但当达到大自吸高度后,再增加转数只是缩短自吸时间而不增加自吸高度。
分离室液面高度:
在其他条件不变的情况下,自吸高度随储水高度的增加而增加(但不能超过分离室的储水高度)
自吸泵的安装位置有以下要求:
进口高度与泵轴关系:
为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
防止机械故障:
泵联轴器必须用螺母坚固好,自吸泵配件,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
同轴度校正:
在泵与电动机直联传动时,自吸泵家用,应注意泵轴与电动机输出的同轴度。泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装校正。校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
吸入管路设置:
应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍,并且过滤器应定期检查。
吸入口的安装高度不能超过5米。在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,吉安自吸泵,提高自吸功能。
吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
、基础要求
混凝土基础:
大型自吸泵通常需要根据其基础尺寸制作适宜的混凝土基础,并在制造过程中预先埋设好地脚螺栓,以便固定泵体。
小型自吸泵则可能无需制作专门的混凝土基础。
水平校准:
将自吸泵放置于混凝土基础上后,需要在底板与基础之间加装隔震垫,通过调整隔震垫的高度来校准泵的水平位置,确保泵在运行时的稳定性。
二、支架要求
管道支架:
自吸泵的吸水和出水管道不应由水泵自身支撑,而应使用独立的支架来支撑进水管和出水管。这有助于减少泵体的负荷,并防止管道因自身重量或流体压力而变形。
支架材质与稳定性:
支架的材质应足够坚固,能够承受管道的重量和流体压力。
支架的设计应,防止管道在运行时发生晃动或脱落。
三、其他注意事项
进口管道口径:
自吸泵的进口管道口径应与泵体相匹配,不应大于泵体的口径,否则会影响自吸高度。
如果在安装过程中需要缩小进口管道口径,则出口管道也应相应缩小,以保持流体动力学的连续性。
防止杂物吸入:
为防止泵体内吸入固体等杂物,吸入管路上应设置过滤器。
过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2~3倍,并应定期检查以防止堵塞。
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