深圳物流仓储管理系统“本信息长期有效”

广州某汽车配件有限公司是一家集设计、制造、销售为一体的汽车零部件制造商。随着公司业务的不断发展，公司原有的仓储系统已不能满足当前仓库管理需求了，对日常的收货、领料、补料、出货、库存等环节造成了较大影响。为此公司决定上线新的一套wms仓储系统，以解决当前仓库管理难题，满足未来发展需求。

在经过市场调研之后，标领科技以对汽配行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的wms仓储系统实施商。

标领wms系统解决方案

2、集成ERP、SRM系统

由于公司内部存在ERP、SRM系统，wms仓储系统还会与ERP和SRM系统集成，让数据实时在这三个系统中传输，确保每个系统数据一致性，提升系统使用价值以及数字化建设。

3、优化作业流程，提升作业效率

1）上架时，系统会根据上架策略，推荐相同物料储位或者空储位，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货

2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，更快拣完所有物料；

3）日常作业任务，系统会将任务同步到各自仓管员的PDA中，并发出提醒，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。

5、物料效期管控，提升库存周转率

通过wms系统，实现条码的批次管理和效期管控，并通过先出作业，提升库存周转率。

6、智能盘点，实现账实一致

在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。

盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

制造业wms系统主要业务流程

6、销售、预留出库

针对想要发货出库的物料/成品，WMS系统会自动规划好拣货路线，让你走一次就可以全部拣完，不用走回头路，且每个物料都会显示拣货库位，结合PDA扫描物料条码进行验证，确保出库可快速准确地完成。

7、调拨

主要分为仓库调拨以及库位调拨。仓库调拨则需要在WMS中创建任务，将物料从A仓调拨到B仓，调拨完成后，自动更新WMS和SAP的仓库库存。

库位调拨，员工利用PDA扫描调入、调出和物料条码，输入调入数据即可提交。调拨完成后，物流仓储管理系统，自动更新WMS的库位库存。

8、盘点管理

采用扫描盘点方式，可以快速、准确盘点好每个库位的库存，并显示出盘点前和盘点后的库存对比，形成盘点明细报表。核对无误后，可将盘点库存转为实际库存。

9、看板管理

对于供应商送货、急料、欠料等数据，可以通过看板，实时呈现出来，让现场人员了解供应商送货进度，急料进度，欠料还欠多少等等情况，提升现场作业效率。

10、报表管理

主要有库存明细报表、库存汇总报表、库龄报表、效率报表、库存台账报表、看板报表，欠料报表、急料报表、成品出库报表，仓库容量报表等等，也可以自定义报表，为企业提供仓库所需数据显示。

11、库存预警和先出

每个入库的物料/成品，都会自动生成一个入库时间，根据此入库时间进行先出处理，若扫描到条码不是早入库时间，则会提醒不给出库。

同时可以设置每个物料/成品库存警线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。

12、追溯管理

可以实时追溯整个仓库业务的作业信息，比如某个任务，是由谁扫描、谁提交、开始和结束时间多少、数量多少等等，方便日后追溯查看。

通过WMS系统的应用，制造企业的仓库会变得越来越好，发展也会变得越来越好。

江门某食品公司是一家生产原辅料生产企业，主要以饮品原辅料、调味料为主。随着业务不断扩展，仓库内的原料、成品的种类和数量也越来越多，仓库的业务越发复杂起来，以致现在的仓库运营满足不了发展需求。为此，公司决定上线一套食品wms系统来解决现有问题，提升仓库信息化水平。

在经过市场调研之后，标领科技以对食品行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的食品wms系统实施商。通过标领食品wms系统项目的实施，将实现公司的仓库流程规范化、系统智能化、数据可视化，有效地提升运营整体把控能力，提升数据流转效率和准确性，从而提升企业整体的效率。。

主要解决方案

3、条码扫描作业

每当任务创建完毕后，系统都会将任务自动同步到各位员工的PDA手中，并发出提醒。员工每天只需在查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任务，无需纸张单据，同时全程采用PDA扫描的作业方式，数据从人工采集核对变为了自动采集核对，大大提升了作业效率和准确率

4、效期+批次管理

每个入库的物料/产品，都会自动生成批次，并且会自动计算好剩余效期时间。一方面，满足物料/产品批次出库需求，且实行先出，提升库存周转率

5、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程

通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。

6、智能指引仓库作业

在出库任务中，系统根据先出原则进行分配库存，避免物料呆滞浪费；根据优拣货路线生成出库指引，库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置，完成拣货扫码，提升效率。