皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风筒间隙,并进行调整。
4、塔体外观
对风筒、塔体、入风网进行清洗,保证外观清洁美观。检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。
5、冷却塔附件
检查自动补水装置--浮球阀工作是否正常。发现异常及时修理、更换。对冷却塔铁件、螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水。
(三)冷却塔开机前的检查、调式
去掉风筒遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,传统型水轮机冷却塔造价,放水检查水盘,传统型水轮机冷却塔功能,塔脚的密闭性,调整浮球位置,传统型水轮机冷却塔公司,使水盘水位符合使用要求。调整扇叶角度,水轮机冷却塔,测度电机电流,使其达到工况标准。调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。
要求具备,方可正式开机。
注:冷却塔在维护检修时,不能直接在塔上电焊,以免作火及引发不安全的事发生。
1.根底装置面剖平并包管在同一水面上,下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸,根底预埋钢板。
2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。
3.选用循环水泵,要注重其流量与冷却水量契合,使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却作用。
4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体组装应包管水密。
5.风机应装置成向上抽风,风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。
6.需求淋水填料层装置外表平坦,距离均匀。
7.电源应有安全办法,电源线接好后,电机接线盒应采纳密封办法,以防潮气进入,烧坏电机。
8.进出水管方向可根据现场实际情况,经过改动法兰上螺孔的方历来调理。
冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的,因此进塔后的水流及余压,可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组,从而使其获得输出功率,并驱动风机散热,完全省去风机电机,达到免除风机电能的目的。在安装水轮机时,可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变,水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善,各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。
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