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苏州健睿电子机械有限公司
主营：电子机械设备,金属辊轮,五金制品生产加工
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滚轮保养及保护方式:
1、 使用前要检查轴承是否正常灵活运转，避免转动不灵带来磨擦伤害
2、 运转前要检测两端荷重下压时是否均一，避免张力撕裂伤害滚轮
3、 压膜轮升温禁忌加速升温，清洁轮供应商，宜采用渐进式升温，以免橡胶适应不良产生意外变化。使用温度不得超过130℃±2。如果温度会超过此标准时要在包胶之前提前通知供应商更改橡胶配方的参数。
4、 停止运转时，应立即解除滚轮的荷重压力，确保滚轮的真圆度及水平度的。
5、 产品检验入库后应与地面保持一定的距离，不宜平面接触地板或有重物压于轮面，存放方式为架空或是立式倾斜存放。
6、 产品表面不可以接触物体，否则会影响滚轮的水平度及真圆度。
7、 产品检验入库后再原封包装（牛皮纸+泡沫棉）好存放。
8、 避免产品直接曝露于灯光或是阳光下，以免加速产品的老化过程。
9、 在拆装及运输的过程中避免碰撞。
10 滚轮的清洁方法：无纺布沾工业酒精（乙醇，含量75%±1）轻轻擦拭，保持轮面光滑清洁（禁忌浸泡、淋洗）。
11尽量避免大小板同时生产，如果实在避免不了，生产完小板后要先停一段时间让橡胶的变形压缩力回复后再使用。（手摸感觉不到凹痕为准）。因为胶材的压缩变形率大小也会影响压膜质量。
12 暂时停用的滚轮，在卸用后宜开发放式2-3天透气通风，散发滚轮内含渗的余温及化学油品等，然后再用牛皮纸包好，防止外来灰尘等不良物伤害滚轮。
虽然矽胶材质细致、抗热性佳、弹性好，但是机械性能较差，抗拉弹度脆弱，所以设备安装时要小心中心线要勿碰撞，贴膜时要注意电路板不许有重叠在一起的现象，反则会加大压力而撕裂橡胶，同时PCB板前处理酸洗，烘干要完善，否则会产生白点腐蚀橡胶表面等负1面情况发生。
胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，焦作清洁轮，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩，清洁轮哪家好，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。
乙丙胶辊：是三元乙丙橡胶辊的简称，具有优异的耐臭氧老化、耐气候性，绝缘性能优良，分机清洁轮，能在－65℃—140℃使用环境温度下长期工作，该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。制革辊、印刷胶辊较常用。
氟橡胶辊：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于涂布设备。
聚氨脂胶辊：硬度30°~100°耐热性90 ℃，耐寒性-30~-60℃，具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。颜色有红色、白色、黄色，一般高j印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用。
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第11年
