金刚石磨片的合理选用
发布时间:2017-08-11 点击量:722
金刚石磨片是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的佳磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍低于金刚石,但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温),与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的磨片寿命长(可达刚玉磨片的几十倍到成百倍以上),不像金刚石那样在高温中会分解(即氧化和石墨化),是替代刚玉磨片磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的佳磨具。
金刚石磨片的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而根据实际使用情况,选择不同结合剂的金刚石磨片,对磨削效率,磨削质量都是至关重要的。
金刚石磨片使用后,产生的凹槽如何修复
金刚石磨片厂修圆修锐的整修过程步骤介绍:
过程1.下降金刚石磨片转速,电镀金刚石工具量身定制,原则上至少折半方易於整修,如无变频可重覆开关机以下降转速进行整修!
过程2.以金刚石磨片研磨该整修东西,前后移动堆叠面为磨片宽度的1/3到1/2.
过程3.逐次进刀,以140#为例,0.005 ,钝声至洪亮声,面跳至面平,电镀金刚石工具公司,再进至0.01并重覆声、 面查看,再依序进至0.015,电镀金刚石工具项目,0.02,0.025,0.03 直至脆声、面平、无颤纹,表明修圆、修锐完结.大整修进刀量视磨片粒度需有所调整,粒度越粗整修进刀量越大!
注1可事先以油性奇异笔涂在金刚石磨片圆周,当墨水痕迹消失,即表明修圆作业完结.
注2研磨时有沾屑情况,即可以手持砂条修锐,使金刚石磨片恢复切削功用!
注3选用离心式刹车制动器修圆后,必需再以白色砂条修锐.
注4钻石及氮化硼磨片一旦上机,除非磨耗结束,好不要拆下.若有必要拆下时,开封电镀金刚石工具,需连同法兰拆下,不然一旦重新运用,即需耗去更多整修量!
金刚石磨片磨具在石材行业中的应用
随着中国石材加工业的发展,石材磨料磨具的种类也日益丰富,磨具在石材的深加工及后期的保养中,也起着非常重要的作用。我国的石材加工业中机械加工中更是占据着极其重要的地位。在石材整体研磨和翻新工序中,磨片的作用更显得非常重要,今天就来简单的介绍一下磨具在石材行业中的应用。
磨具是石材加工中不可或缺的工具,主要用于在磨削、研磨和抛光等工序中。在石材、陶瓷、玻璃等非金属材料加工过程中也可以看到磨具的被广泛使用性。而在机械制造和其他金属加工工业。特别是在使用过程中,磨具会在磨粒磨钝时,使磨粒造成碎裂或断裂,震动的惯性导致磨具上的磨粒局部或完全脱落,磨料也会应磨具的作用,使磨具在一定时间内能保持磨削性能。这种在施工中出现的磨具自锐性,是磨具优于其它刀具的特点。
此外在磨料加工中磨片也起到的主要的作用,作为削磨工具,磨粒直接担负着此项重要的作用,这就决定了磨粒的硬度及耐热性韧性,只有达到相关要求,加工的效果才是好的。在选择工具时就需要加工人员的理性分析,使用合适的磨具磨片了。
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