连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组,按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制,四切分导卫厂,轧机的出口需设置扭转装置,引进的阿希洛RS型滚动扭转导卫(RS16C、RS12C两种型号),分别用在2#、4#、6#)机架出口上。在导卫的安装与维修过程中,我发现下线的3种阿希洛滚动导卫有三分之一的并没有坏,其原因是扭转角偏小不能正确翻钢,同时冲击下一机架进口导卫而换下,这样一来增加备件消耗和轧钢工及维修工的劳动强度。平均每月冲跑钢10条,误时200多分种。
二切分导卫轧制条件 1. 保证12H来料符合工艺要求,四切分导卫,用12V来料进行精轧每架次的料型 测量,要符合轧制表上的工艺要求。 2. 保证13H轧辊两头辊间隙一致。 3. 14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。 4. 15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符,导卫应装对轧槽, 保证料型符合要求。 5. 16H同15H导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求,四切分导卫哪家好,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16H出口导卫的切分,切分刀片应与切分轮对齐,保证良好润滑和安装。 8. 保证17H的进出口导卫与轧槽相对准,再使轧辊的辊缝符合工艺 要求,四切分导卫,两头辊缝一致。 9. 要保证成品架次的进出口导卫的正确安装,紧固。
四、进出口导卫的机加工要求
1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。
2、导辊等的加工误差保证在公差范围内。
3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。
4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的国家技术标准或行业规范。
5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸,导卫总成应有铭牌。
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