流动速度:当流速低于正常速度时,由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点,同时产生大的汽泡,在垂直布置的管子中,分离出来的蒸汽沿管子中心流动,而水则附在管子壁面上,余热回收,在立式余热锅炉中,水平布置的蒸发器管中,余热锅炉,由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层,在大直径管子中,密度较大的饱和水沿管子底部流动,其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同,会造成管子底部和顶部温度的很大差别,这种现象有可能在管子内壁形成干点,连续的局部干点会造成巨大的温度波动,这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形,并可能导致损坏。此外,管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢,从而降低传热系数,偏离核态沸腾区域,金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此,特别在水平管子中,流动速度要保持一定的水平以防止水分层。
余热是指受到技术等因素的局限性,在投入生产的企业中,除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。余热包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热,翅片管换热器,化学反应余热,可燃废气废液和废料的余热等等。
各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。可回收的余热资源约占到总资源的60%,回收余热不仅能提高热能的利用率,还能降低污染。
过热器一般由换热管组、分配集箱等组件等组成。根据过热蒸温度的高低可以设置-级或二级过热器,同时根据过热器布置处的温度区间,又可分为辐射式过热器和对流式过热器:根据烟气与蒸汽流向的相互关系,翅片管换热器价格,对流过热界可分为顺流,逆流和混合流式过热器。按放置的方式,可分为立式和骨式过热器。由于烟气及条件恶劣的情况,余热钢炉多采用立式过热器。在烟气吸条件恶劣的有色冷炼炉余热钢炉中,由于烟气的粘结性较强,且具有较强的腐蚀性,常常不设置过热器。
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