电子产品全自动组装线装配线的节拍一定,并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配,有很大差异性,主要体现在:
1.装配线上物料搬运设备(皮带或传送器、天车);
2.生产线平面布置的类型(U型,自动生产组装线,直线型,分支型);
3.节拍控制形式(机动、人动);
4.装配品种(单一产品或多种产品);
5.装配线工作站特性(工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等);
6.装配线的长度(几个或许多工人)。
增加组装流水线作业环境中空气的相对湿度,在目前传统产业的制程中亦是常见的静电危害防制方法。在高湿度(R.H. > 65 ﹪)环境中,若物质表面具亲水性,则容易吸附空气中的水份,进而降低物质的表面电阻值,增加电荷散逸的速率,将电荷蓄积程度降低。这类物质包括棉、纸及醋酸纤维素等。工厂制程中通常会采用加湿器、地面洒水、或水蒸气喷出等方法,增加作业环境中空气的相对湿度。若物质表面为非亲水性,则不易吸附空气中的水份,致法降低物质的表面电阻值,因此不能增加电荷散逸的速率。这类物质包括部份人造聚合物如:ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene,月青- 丁二烯–)、Teflon(铁氟龙,氟碳聚合物)等。这类高斥水性物质需要相对湿度提高80﹪,甚90﹪以上,才能有效降低物质的表面电阻值,将电荷蓄积程度降低。
自动化组装流水线气动系统的维护
为使自动化组装流水线气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;
1、每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况;
2、每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常;
3、每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗;
4、每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损,必要时需更换密封圈。
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