1、静电除尘原理:离子化空气中和塑胶产品上的电荷,使灰尘处于漂浮状态,空气的流动而带走灰尘,达到除尘和除静电。
注意事项:静电除尘正常工作状态下,针呈蓝紫色火焰状。工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好;工作过程中,千万不要拆头,以免。要检视或维修,赣州喷涂设备,必须先关闭静电发生器的电源开关。
2、擦拭:带化学的擦拭布,在作业员的手压力下,自动喷涂设备,带走制品上油污和油脂。
注意事项:化学药品有局限性,根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭。
3、喷涂:被压到头的油漆在针回缩时,从眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上,形成皮膜。
注意事项:离工件太近,油漆雾化不开,严重色差,油漆堆积。离工件太远,油漆喷涂太干,发毛,粉末静电喷涂设备,发花,严重颗粒;底漆时,与工件保持10—15Cm;雾化压力越大,油漆雾化越干,发毛,发花,严重时颗粒,雾化压力与出油量成比例,一般油漆的雾化压力在0、3—0、4MPa间。
四、喷粉时刻:喷涂时刻均与喷涂电压、喷涂间隔、喷粉量等项参数有关。
当喷涂间隔大而喷涂时刻添加时,喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。跟着喷涂时刻的添加,喷粉量对膜厚增长率的影响明显削减。这是因为膜厚到达必定值,粉末静电喷枪彼此排挤与对地绝缘加大之故。
五、粉末材料:粉末材料纷歧样,关于所需喷涂电压、喷涂间隔也是纷歧样的,因而要根据喷涂材料决定其挑选的喷涂电压和喷枪间隔。
在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中,直接影响喷涂质量的首要因素为:喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下:
一、喷粉电压:粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加,附着量增大,当电压超过某必定值时,粉末附着量削减,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践,常用喷塑电压规模为-50~-85kv;作业电压规模为-55~-75kv。
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