随着钣金件结构的差异,钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
压铆.压铆就本厂而言,钣金件箱体,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上.
折弯.折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,镇江钣金件,会产生干涉的后折.
钣金件常见的表面处理:
泳原理
电泳漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势,电泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性性能、渗入性能显著好于其他涂装加工工艺。
详尽特性:
(1)选用水溶涂料,以水为融解物质,节约了很多有机溶液,大幅度降低了环境污染和环境破坏,食品卫生安全,与此同时规避了火灾事故的安全隐患;
(2)涂装高i效率,涂料损害小,涂料的使用率可达90%~95%;
(3)涂层薄厚匀称,粘合力强,涂装质量好,产品工件每个位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层,钣金件防锈,解决了别的涂装方式对比较复杂外形产品工件的涂装难点;
(4)生产制造高i效率,工程施工可完成智能化规模性,进一步提高劳动生产率;
(5)机器设备繁杂,项目投资花费高,用电量大,其风干干固规定的气温较高,涂料、涂装的管理方法繁杂,施工条件严苛,并需开展污水处理;
(6)只有选用水溶涂料,在涂装全过程中不可更改色调,涂料存储太久可靠性不易控制。(7)电泳原理涂装机器设备繁杂,技术含量较高,适用色调固定不动的生产制造。
钣金机壳定制冲压时有什么特点?与铸锻件相比,冲压件薄、均匀、轻便、坚固。冲压可生产其他方法难以制造的带有加强筋、加强筋、波纹或翻边的工件。
(1)冲压加工生产效率i高,操作方便,易于机械化和自动化。这是因为冲压依赖于冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的行程次数可以达到每分钟几十次,高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,钣金件报价,每个冲压行程可以得到一个冲压件。
(2)就像用两颗豌豆来保证冲压件的表面质量一样,模具寿命一般比冲压模长。冲压质量稳定,互换性好,具有相同的特点。
(3) 冲压可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件,如钟表的秒针、汽车纵梁和覆盖件等。结合材料在冲压过程中的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度都很高。
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