主机启动控制
在主机启动前必须先开动润滑油泵,向主机供油。当油压正常后才能启动主机。如果润滑油泵开动后,油压波动很大或油压上不去,则说明润滑系统不正常。这时,即使按下了操作电钮主机也不能转动,这是必要的安全保护措施。控制联锁的方法很多,一般常采用在压油管路上安装油压继电器,控制主机操作的电气回路。
自动启动油泵
在润滑系统中,集中润滑系统,如果系统油压下降到低于工作压力(0.05MPa),这时备用油泵启动,并在启动的同时发出示警信号,红灯亮、电笛鸣,这时值班人员根据示警信号立即进行检查并采取措施消除故障。待系统油压正常后,备用泵即停止工作。
双线润滑系统
原理: 双线式集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀(或压差开关)、双线分配器、电控箱和两条供油管道组成,润滑泵输出的润滑脂,江苏集中润滑,经换向阀交替由两条供油管输送到双线分配器,经过双线分配器定量地分配到各润滑点。供油管内的压力达到分配器所需动作压力,分配器进行动作,而分配器动作完成又使油管内压力继续上升,当供油管各次压力都使分配器完成动作(系统完成一次给油运行)后,系统压力升到换向阀换向压力,换向阀换向进行二次给油。
随着科技的进步,自动润滑设备已经发展到程序控制,比较出名的厂商比如美国林肯,生产的自动润滑设备,可以根据客户的需要,预先输入润滑周期和每个润滑点的需油量,工人所作的只是将润滑油的容器定时加满,自动集中润滑,这样在设备工作的过程中,自动润滑系统会根据程序,定期向不同的润滑点加注不同量的润滑油,这样就真正做到了自动润滑。其中智能集中润滑系统(电脑程控润滑系统)是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品,在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点,智能集中润滑系统,完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。
随着工业的发展,越来越多的企业需要用到润滑设备,因为企业要节省成本,就必须延长机械的使用寿命,就必须要润滑。
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