模具腔体零件的图形化数控编程
还要对走刀路径进行优化,如采用双向切削或环形切削刀具路径比单向切削刀具路径要短;减少提刀次数,保持刀具轨迹的连续性,既提高了效率,又避免了零件的精度和质量因为系统误差而降低;保持刀具轨迹方向的一致性,尽量沿着曲面法曲率变化较小的方向规划刀具轨迹,可获得较好的加工效率和质量。
做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
走WCUT时,能走FINISH 的,莞城模具学习,就不要走ROUGH 。
外形光刀时,先粗光,万江模具学习,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
合理设置公差,以平衡加工精度和计算机计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,模具学习,公差设为0.01。
做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。 做多一点参考线辅助面,改善加工状况。
模具制造中的数控编程和模拟
UG软件的功能模块
CAD功能(或造型功能)是UG软件的计算机辅助设计功能及其研究的是造型方法,且目前以实体造型技术为常用,其满足CAD/CAE的一体化要求及表达零件的属性。对于UGCAM,其可实现如下铣加工方法:一是平面加工,其可粗或精加工平面零件,适合运用在垂直面为侧壁或底平面与刀具轴垂直的工件中;二是型腔铣,企石模具学习,其属于三轴加工,常用来加工有斜度、有壁、有轮廓的型腔(芯)及粗加工毛坯材料和曲面零件,其中型腔铣适合用在任一形状的模型中
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