单体液压支柱规格 悬浮式单体液压支柱,DW单体液压支柱,单体液压支柱价格,单体液压支柱简介,DN型单体液压支柱,外注式单体液压支柱 单体液压支柱简介: 单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、 有利于采煤工作面的顶板管理, 使用越来越广泛, 深受井下职工的欢迎, DW型外注式单体液压支具有不同顶板条件, 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 顶梁或长排梁相配合,可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面, 支柱可以更换大流量的三用阀, 以满足其支护要求。
1、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液插入三用阀,联结完毕,开始供液。
2、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时,迎山角度要合适(一般是30~50),支设要牢固,防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体
上或顶梁接头部位。
3、升柱时,首先将注液套于三用阀注液阀上,挂好口的锁紧套,即可操纵注液把。高压乳化液通过注液向支柱内腔供液,DW20110X矿用单体液压支柱图片,活柱快速上升,直至支柱顶盖与金属顶梁接触,并紧贴工作面顶板为止。
4、液压泵站液体压力要稳定,防止拔除注液时支柱卸载阀溢流。
5、单体液压支柱注液完毕后,注液应置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤尘污染。
1.单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液,活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置,解决了大支高支柱在中部或底部注液.支柱内腔排气的难题。
2.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。
3.在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔,连通两管内腔及油缸内腔,并连通三用阀,三用阀装在手把体的小圆管中,其短圆管内壁是个阶梯孔,上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽,其上段内壁通过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外表面形成滑动密封配合,其下段内壁通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与油缸上端外表面形成密封连接固定,油缸的下端外表面通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与底座密封连接固定;这样形成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体,当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。
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