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工业硫酸制造商对的转化:在转化器中,催化氧化在钒催化剂存在下进行:SO2+(1/2)O2 SO3ΔH=-99.0kJ
钒催化剂是典型的液相负载催化剂。它以为主要活性组分,碱金属氧化物为助催化剂,硅藻土为催化剂载体,有时还加入一些金属或非金属氧化物以满足强度和活性的特殊需要。通常制成直径4~6mm、长度5~15mm的柱状颗粒。近年来,丹麦、美国和中国相继开发了球形和环形催化剂,以降低催化床的阻力,生产硫酸厂家,降低能耗。
钒催化剂只能在高于起燃温度(通常略高于400℃)的温度下发挥催化作用。近年来,低温活性钒催化剂得到了成功开发。其起燃温度已降至370℃左右,从而提高了的转化率。转炉入口的原料气温度保持在钒催化剂的点火温度以上,太原硫酸,通常为410~440℃。
由于原料气在通过湿式净化系统后被冷却至约40℃,因此在进入转化器之前,必须通过热交换器将其间接加热至与转化后的热气体反应所需的温度。氧化反应释放的热量将提高催化剂层的温度并降低平衡转化率。如果温度超过650℃,催化剂将损坏。为此,将转化器分为3~5层,在层之间进行间接或直接冷却,以保持每个催化剂层处于适当的反应温度,硫酸哪里有卖,从而同时获得更高的转化率和更快的反应速度。
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硫酸的生产方法:首先,硫或黄铁矿在空气中燃烧或焙烧以获得气体。氧化为是硫酸生产的关键。反应为:2SO2+O2→ 在没有催化剂的情况下,该反应实际上不能在室温下进行。根据转化为的不同方式,制备硫酸的方法可分为接触法和硝化法。接触法使用负载在含有氧化钾或硫酸钾(助催化剂)的硅藻土上的V2O5作为催化剂,将转化为。硝化法使用氮氧化物作为氧转移剂,将氧化成:
+二氧化氮+→ H2SO4+2个。根据所用设备的不同,硝化法可分为铅室法和塔法。现在已经取消了铅室法;塔法生产的硫酸浓度仅为76%;接触法可生产浓度大于98的硫酸;使用了更多。
接触法生产工艺:接触法的基本原理是使用固体催化剂,用空气中的氧气直接氧化。生产过程一般分为三个部分:的制备、的转化和的吸收。
的制备和净化:由黄铁矿等原料制成的原料气中含有矿尘等杂质,应进行净化,使原料气的质量满足转化要求。因此,回收余热的原料气将首先通过干式净化设备(旋风除尘器、静电除尘器)去除大部分矿物粉尘,然后通过湿式净化系统进行净化。
净化后的原料气被水蒸气饱和,通过喷洒93%硫酸的填料干燥塔将其含水量降至0.1g/m3以下。
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工业硫酸和试剂硫酸的区别?
工业制硫酸的原料一般是黄铁矿石 成分为FeS2 将其磨碎,在焚烧炉中焚烧,生成Fe2O3和 SO2气体 。 4FeS2 + 11O2 == 2Fe2O3 + 8SO2(气体) SO2在催化剂存在(一般为V2O5)的情况下继续氧化成SO32SO2 + O2 == 2SO3SO3用水吸收,就可生成硫酸。可想而知这个进程会有多少可能搀和各种杂质。
试剂硫酸的制造和工业硫酸不一样,它可以由工业硫酸在石英器皿中加热蒸馏制得,因此其间不含任何杂质,因为制造会耗费更多的动力,因此价格也更贵一些。
试剂硫酸的纯度高,杂质含量几乎为零,主要是用来做化学实验、化学分析用的,一般工业硫酸分为百分之93、百分之98、百分之105三种。杂质含量高,杂质成分也会更复杂,但可以广泛用于工业运用,如化肥、电镀酸洗等等行业。而试剂硫酸的运用又被应用于其他地方,含量成分的不同,运用的用处也会随之改动。
这两者都是硫酸,但是会有差别,在挑选的时候可以依据自己的运用用处来进行挑选。
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