塑性加工是使金属在外力(通常是压力)作用下,产生塑性变形,马尔康输送滚筒电机壳,获得所需形状,尺寸和组织,性能的制品的一种基本的金属加工技术,以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比,有以下特点:
1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下,依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的,不会产生切屑,因而材料的利用率高得多。
2、塑性加工过程中,除尺寸和形状发生改变外,金属的组织、性能也能得到改善和提高,输送滚筒电机壳厂家,尤其对于铸造坯,经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀,从而使性能提高。此外,塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。
3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化,输送滚筒电机壳厂,适于大批量生产,如轧制、拉拔加工等,因而劳动生产率高。
4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。
重量较轻的铝合金电机外壳,适用于便携式设备和家用电器电机,如:便携式气泵电机外壳、水泵电机外壳、风机电机外壳。
??铝合金压铸外壳采用一次成型压铸工艺,具有防水性能。
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??1.当铝壳电机的热保护连续运行时,应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低,故障消除后才能投入运行。
??2.使用环境应始终保持干燥,电机表面应保持清洁,进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。
??3、轴承寿命结束后,电机运转的振动和噪音明显增大,检查轴承的径向游隙达到以下值时,更换轴承。
??4.确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后,应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时,液压应立即更换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有洗净轴承及轴承盖的油槽。
??5.更换线圈时,必须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等,当丢失这些数据时,应向制造厂索取,随意改变原设计线圈,常使铝壳电机的某些性能下降,甚至失去使用价值。
??6.拆卸电机时,可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇,从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时,应防止定子绕组或绝缘损坏。
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