直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶奖式复杂,排出性能比平直叶奖高,综台效果更好,因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。
对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,桨式搅拌器,材质为聚乙烯(PE),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨,特殊产品(product)甚至会使用较为复杂的桨叶。
搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行;螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。在选搅拌之前,除了关注(follow)物料有几相、体积(volume)、密度(单位:g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。
脱硫搅拌机在线更换机械密封
1、办理检修工作票,拉电,断开搅拌器总电源,并做好警示标志,谨防拆卸时被人为误送上电。
2、电工拆线,葫芦吊下电机。
3、松开搅拌机轴并帽,敲击并帽,使轴往脱硫塔里面去一点。
4、让拆卸环有足够位置拿出。
5、重新扳紧并帽,将轴拉出来,扳紧至浆液不漏为止。(因为轴上塔内有一个碗形密封面,拆卸环不拆除时,碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位,框式搅拌器,浆液已不再外漏)
6、松开机械密封固定螺丝。
7、撬开机械密封,黄冈搅拌器,用夹具夹轴,拧紧固定螺丝,不让轴系往塔内移动。
8、用螺丝顶出减速箱。
9、吊下减速机,取出坏的机械密封。
10、把新的机封放进去。
11、把减速箱吊装,拧紧法兰螺丝,轴上的并帽。
12、取出固定装置。
13、固定机械密封总承。
14、松开一点并帽,泥浆搅拌器,重新安装拆卸环。
15、拧紧并帽,拆卸环安装完成。
16、取下机紧片,拧紧锁紧环螺丝。
17、更换减速机润滑油。
18、安装电机,电工接线,送电试转。
19、清理现场工具及用品,将现场打扫干净。
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