PE板材是一种性能非常优异的新型工程塑料,并且用途十分广泛。但是由于PE板材流动性能差,挤出成型不好实现,经过研究发现可以通过加入填料改善PE板材的流动性,科学配比的UHMWPE/HDPE/POE这三种材料可以对流动性改善,改善后可采用气辅挤出成型机理制造成型。
气辅挤出能改变熔体与口模的界面条件,在采用气辅挤出PE板材的过程中,应该密切关注加料量的变化,这一点是能否顺利挤出的关键因素。通过气辅挤出使得成型PE板材鲨鱼皮现象消失,耐磨聚乙烯板,并避免了出口膨胀现象。实现了表面光滑、平整板材的挤出。
蓝色pe板材是一种的板材,现在已经广泛的应用与各大工程,pe板材有着很好的透气性,关于pe板透气性通常用透气量或透气系数表示。
1)透气量,通常一定厚度的pe板材,在0.1 MPa气压下(标准状态下),在24h内气体透过1平方米面积的体积量(立方)。
2)透气系数,在标准状况下,单位时间内、单位压差下,高分子聚乙烯板,气体透过单位面积和单位厚度的pe板材之体积量。 测试标准:GB/T l038--2000塑料薄膜和薄片气体透过性实验方法(压差法)。
刚挤出的PE板材表面有横向的波纹,造成这种情况的主要原因是因为挤出机机身温度根据原料而定,机头温度一般比机身温度稍高5~10℃左右,机头温度过低,日照聚乙烯板,板材表面无光泽,易裂。机头温度过高,料易分解且有气孔。机头温度一般是控制中间低两端高。三辗压光机温度控制:从机头挤出的PE板材温度较高,为使板材缓慢冷却,防止板材产生内应力而翘曲,三辊压光机的三个辊简单加热,并设置调温装置。加热介质有蒸汽、、电热。辊筒温度过低,板不易贴紧辊简表面,而产生斑点,表面无光泽,透明度差并且会产生小。辊简表面温度应高到足以使熔融物料与辊简表面完全贴紧,但过高会使PP板、片粘辊,表面产生横向条纹。
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