雷蒙磨轴承的日常维护如此重要
雷蒙磨轴承分为上下轴承固定在磨辊轴上,作用是控制辊转动,轴承属于易损件,使用不当可能会出现磨损严重、抱死等现象,轴承对温度也有一定的限制,温度过高会被烧坏导致无法转动,整个总成也将无法工作。
日常雷蒙磨轴承容易出现的问题主要有:轴承的损坏,可能是断油,密封圈坏了,需要对滚套内的各滚动轴承进行清洗,对损坏件进行更换,磨粉机配件的轴承磨损比较厉害,我们可以定期的涂一些润滑油,减小雷蒙机配件间的摩擦力,雷蒙磨配件图纸,延长雷蒙机配件轴承的使用寿命。以上是雷蒙机配件轴承维护作业的方法,在雷蒙磨长期的生产过程中,要定期做好配件的维护保养作业,尤其是轴承这样的重要配件,对于轴承的维修、更换等操作需要重视起来,做好磨粉机配件的保养工作。
雷蒙磨磨辊磨环的更换方法
雷蒙磨粉机的磨辊和磨环受到严重磨损后需要及时的进行更换,但是更换磨辊和磨环是一个技术性的工作,如若操作不当会对雷蒙磨粉机以后的工作有着很大的影响。鑫源机械根据经验,总结了以下更换方法。
在替换磨损的磨辊磨环时我们应先把损坏的拆卸下来,先去掉雷蒙磨粉机左边的防护罩,三角带、平皮带和皮带轮;然后把右侧的巨细齿轮和拆下来,雷蒙磨配件供应商,拆下拉杆弹簧拼装,取下磨门,拆下左右、前后补块和四个轴承座组件,这时就可把损坏的零件取下来。然后就可把新购买的磨辊磨环装好。在装好磨辊磨环后应在运用前仔细检查衔接的螺栓螺母是否有松动的表象,润滑油脂是不是加足等状况。在替换轴承时要注意轴承里不要进入沙土或别的杂质,不然就会影响轴承的正常作业,并且在运用过一段时刻后要对其进行清洁,使其能够正常作业。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法
现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质,用普通方法铸造成毛坯,经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工,耐磨性能极低。如果,将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,无法进行切削加工,如在切削加工后淬火处理,易使加工尺才产生变形,又无法装配使用。此外,已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高,用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法:将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质,目的是,该材质在经过淬火处理中不会产生硬度,便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质,雷蒙磨配件,目的是,雷蒙磨配件电话,能提高抗磨性能。用离心铸造方法,将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。
用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验,并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比,已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉,而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。
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