丝印制作网板和晒网板步骤
1、显影
从曝光机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水冲洗,直至图像显出,丝印激光直接制版,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。
2、步骤:
·将曝光好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰;
·在灯光下对照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好则重做;
·将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙i眼、毛边等缺陷。
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丝印制作网板和晒网板步骤
涂布 1、感光材料选择
目前市面上用的较多的感光材料有两种,一种是感光胶,激光直接制版技术,其优点是工艺简单、经济、实用,且曝光速度快,网版,去膜容易,的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片,激光丝网制版,这种胶片是一种预敏化的光敏材料,在丝网曝光前贴于丝网上,具有亲水性,解像力强,线条明锐度佳,坚固耐用,其性能优于感光胶,因其具有亲水性,故俗称“水菲林”。
一般来讲,印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求,且具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压,与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障,易剥离,利于丝网版材的再生利用。
丝印制作网板和晒网板步骤
涂布
·如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为第二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)
·用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶)
注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。
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