7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
确定所需的工艺
参考实验室设备的小试和中试数据
列出所需的工况,如、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况,选用的设备满足工艺及工况要求
确定所需的产率和产量,选用的设备满足产率和产量的要求
根据生产卫生要求,来确定对设备结构及表面处理的特殊要求
对不可预见因素较多,工艺复杂的情况下,防腐搅拌器价格,拟采取保守选型法 设备安装的方式,占用的空间,水电的配置情况,装机容量等,选用的设备与厂房布局统一致
费用估算:设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用
搪玻璃设备发展到今天仍然没有被取代,反而向更多工业领域延伸,这都是因为是搪玻璃材料具有耐腐蚀、不粘、绝缘、隔离、保鲜等特性的魅力。
搪玻璃可以用作搅拌器,部件是搅拌桨,它的功能是制造容器内液体流型,也就是让液体流动。不同的化学过程需要不同的液体流型,以达到工艺目的。
目前,标准搪玻璃搅拌器只有三种型式:
1.锚式(框式),属径向流弱搅拌,用于高粘度物料及物料传热及大颗粒结晶。
2.叶轮式(三叶后掠式),属径向流强搅拌,特点输出性能强,排放量大,适用于较强的物料体积循环和低粘度物料的搅拌,特别适用于非牛顿型物料的搅拌。对混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮的工艺过程有较好的效果。缺点是会在容器内形成上下二个液流区,对整体混合有一定影响。
3.桨式,径向流型,属慢速搅拌,主要功能是剪切,斜桨能产生一定轴向流,用于低粘度物料分散、小颗粒物料结晶操作。
这三种搅拌型式对广大用户来说,远远满足不了他们的要求,千变万化的搪玻璃搅拌工艺,需要不同结构形状的搅拌桨叶以制造多种型式液体流型。
搪瓷搅拌器是一种以搪瓷件为主的搅拌设备,这种搅拌设备在安装时为了避免损坏,就要特别的注意,主要的注意事项有哪些呢,下面简单介绍。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,化工防腐搅拌器,以免搪瓷衬里损伤。
2、设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固,防腐搅拌器报价,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、搪瓷搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,徐州防腐搅拌器,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。
总之安装的注意事项的关键就是避免损坏搅拌器的零部件,使得搅拌器出现损坏,要想避免损坏可以参考上面的注意事项进行安装。
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