维修总则:
1.维修中心或者是维修车间都应该配备技术人员。
2.维修好的支柱应该有检验合格证。
3.除了三用阀、接长管、顶盖、卸载装置都可以在井下更换之外,支柱修理一般都应该在地面维修车间或者是维修中心进行。
4.各个矿应该根据支柱的用量配备维修工,一般每个使用三百根支柱配备一个人。
5.维修好的支柱应该按照本规程有关的规定进行检查,任何性能指标不合格的支柱都不允许下井。
6.维修人员要经过严格的培训,了解支柱的机构、检验、使用及性能,故障原因以及处理方法等等,只有经过考核过的人员才可以持证上岗。
7.维修中心或者是维修车间应该建立在维修卡片,详细的记录每一根支柱的编号,维修日期、下井日期、上井日期、故障维修、维修人、检验情况、维修的内容等 。
内注式单体液压支柱的组装:
1.活塞的组装:
(1).螺套拧紧时所使用的力度要适当,既不能因为压力过大使单向阀座密封面变形而影响密封的性能,同时又要压紧单向阀座。
(2).组装之后导向环的外径应该比活塞头的直径大。
2.安全阀的组装:
(1).在组装安全阀之前应该仔细的检查六角导向套等一些零件的毛刺是否处理干净。同时用镊子夹住六角导向套,检查在发套中是否可以灵活的活动,这时是不可以出现阻塞的现象。
(2).螺钉应该压紧拧紧,安全阀垫的表面不应该有凹凸,表面应该平整,六角导向套在装配时,应该保证阀座对安全阀垫的压缩量一般为零点二到零点三毫米。
(3).连接发套与螺杆的螺纹的连接处应该涂上一些厌氧胶防止松懈。
(4).阀针不可以露出阀座的端面。
(5).调整好的安全阀调压螺丝不应该露出阀套的端面。
矿用单体液压支柱工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准,并达到以下要求:
1.所有支架必须按统一编号有序架设,必须拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;
2.支架迎山有力,DN10-250/80DN型单体内注式液压支柱尺寸,迎山角符合作业规程规定;
3.顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;
4.支柱与底板要接触,不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必须穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行;
5.支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。
另外,矿用单体液压支柱工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并注意以下事项:
1.落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;
2.采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤。
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