脱硫搅拌器润滑油更换时间 脱硫搅拌器虽然结构简单,但它也是一种金属制成的机械设备,因此在使用时离不开润滑油的作用,在长时间的使用过程中油脂也有可能受到污染,这时就需要定期更换。
使用润滑油进行润滑的系统,换油时间和油箱的大小、润滑系统的类别有关,从脱硫搅拌器厂家的建议出发,结合实际的使用条件,掌握合适的换油时机。50加仑以下,约190升以下的非循环系统(例如喷溅润滑、油浴润滑的齿轮箱),可根据设备厂家推荐的时间和实际使用条件,定期换油。
脱硫搅拌器厂家会给用户建议换油周期,但是某些环境因素则要求我们缩短换油周期。润滑油变质的原因是氧化,接触到水分、高温、污染物,桨式搅拌器,润滑油的氧化速度就加快。由于进水、接触杂质污染。除了经验判断,通过油液检测能给出准确的换油时间。50加仑(190升左右)以上的润滑系统则应该通过油液检测确定换油时机。日常维护中,目视检查油液的状态也很重要。油液的颜色变深、发黑往往说明油液已经氧化;而油液浑浊,有悬浮物则说明有污染物。
润滑油变质的主要原因是氧化,而氧化速度与温度有着直接关系,60℃以上,温度每升高18华氏度(10℃),油的寿命就减半。实际使用中,如果油温高于推荐,那么换油周期也应该相应调整。润滑油氧化会产生油泥、漆膜、生成酸性物质,这些物质对设备有害,而且反过来加速油变质。通过检测润滑油里的酸值(AN),可以监测脱硫搅拌器润滑油的氧化。
搅拌容器是搅拌器中的重要部件,今天我们来对其装液高径比、强度计算和材料的选择进行详细分析。
在确定了搅拌容器的容积V后,必须选择适宜的容器装液高度与内直径之比值H/D(以下简称装液高径比),以确定筒体的内径D和高度H。
选择装液高径比时应综合考虑三方面因素,即装液高径比对搅拌器功率的影响和对传热的影响,以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。
(1)装液高径比对搅拌功率的影响。不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小,即装液高度减小而直径放大,搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下,搅拌器功率与搅拌器桨叶直径的5次方成正比。因此,除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器筒体直径的放大,不锈钢搅拌器,搅拌器功率无谓地损耗。
(2)装液高径比对传热的影响,装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时,装液高径比愈大,则筒体盛料部分表面积越大,立式搅拌器,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大,传热表面距筒体中心越近,则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高搅拌器传热效果。因此从传热角度考虑,一般希望装液高径比取得大一些。
大型搅拌器水煤浆罐搅拌装置
水煤浆储浆罐搅拌器在安装布置上采用组合可搬迁结构,能迅速的拆卸,搬迁,组装,本设备可拆卸成多个单元,对于运输具有良好的机动性。一般搅拌具有以下功能特点。
1. 混合均匀性好,材料的混合均匀性主要有两个方面,一是混合之前对原材料进行的计量,丹东搅拌器,二是采用强制搅拌混合,使其进行充分的混合,搅拌器能保证各种物料的级配标准,保证整个路段材料的一致性。
2. 适用范围广泛,一般每台设备由多个配件组成,可对不同规格,不同品种的物料进行级配,故能生产出多种类型的稳定基层材料,具有较广的适用范围。
水煤浆搅拌器是一种新型环保的搅拌装置,安装完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器,看是否有阻碍搅拌设备转动的地方。等确认无误后有几种环境可以开启搅拌器。1)等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启电源。2)若反应釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;时间不宜太长好别超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。
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