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镀金加工厂-芜湖县德鸿电镀-铜陵镀金

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电镀的操作过程电镀槽和电镀液的原理

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,镀金厂家,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关信息

?电镀原理及主要设备

电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。那么电镀的主要原理和主要设备又是什么呢?下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍相关信息。

电镀以具有导电表面的被镀零件做为阴极,镀覆金属或不溶性材料做为阳极,将其浸入含有镀覆金属离子的电解液内,通以直流电,在被镀零件上沉积出镀覆金属的过程称为电镀,其原理就是在阳、阴极上发生了电化学的氧化和还原反应。

主要电镀设备:

电镀生产的主要设备包括:各种镀槽及其辅助设备(如加热、冷却、导电等装置 ),各种滚镀设备,铜陵镀金,各种型式的电镀自动生产线,直流电源设备(整流器)和其它辅助设备(如通风、过滤设备等)。

电镀性能测试,你了解几个?

附着强度测试

镀层附着强度又称镀层结合力,是指镀层与基体或中间体镀层结合的好坏,镀层附着强度的好坏对装饰性能、防护作用有直接的影响,它是金属镀层质量重要的检验指标之一。

厚度测量

电镀层的厚度及其其均匀性是镀层质量的重要标志,镀金加工厂,它在很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。电镀层的厚度测量方法分破坏性测量和非破坏性测量两大类。破坏性测量方法包括:计时液流法、点滴测厚法、库伦法、金相法等;非破坏性测量方法包括:磁性法、涡流法、β射线反向散射法、X射线光谱法等。

显微硬度测试

硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于嘴镀层金属的结晶组织。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了限制,一般用显微硬度法。硬度测试参照标准:GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。

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