换热器根据其材质的不同,分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大,在热交换量相同的条件下,它所占的体积小,只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的,气密性好。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃),与陶质换热器和蓄热室相比,使用范围较大,但是,金属换热器所能承受的温度有限,一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC,移动换热器价格,温度再高,换热器要变形烧坏,浙江移动换热器,耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc,移动换热器公司,而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气,能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大,气密性差,不能用来预热煤气。
①根据换热器高工作温度和较大工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部分的材料和尺寸,保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质,选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标,进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计,对主要零部件须进行强度校核,以避免在极限工作状态下因强度不够,导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修(包括清洁、修理及保养等)和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器,有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力,核算由于流体流动引起的结构变动,或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之,结构设计和热设计有相同的重要性,设计换热器时需要同时兼顾,并且应该相互协调。
换热器(heat exchanger),移动换热器厂家,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。例如 电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器,能够防止酸腐蚀,并将烟气温度降至100度以内。
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