矿用单体液压支柱改制成DZ型支柱,利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺,增加活塞、柱头,解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。装卸和运输过程中要采用柔性物分隔,防止磕碰损伤支柱镀层。
防止修理损伤。修理过程中零配件必须存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。
修理过程中零配件必须存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。
矿用单体液压支柱在煤矿井下已经获得了越来越广泛的应用。那么这种设备有什么样的优点呢?各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可有效补偿,在顶板来压时,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。采用的技术进行特殊表面处理工艺,使矿用单体液压支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,DW06外注式单体液压支柱公司,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。煤矿支柱,采用国内的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,DW06外注式单体液压支柱用途,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。
矿用单体液压支柱使用摩擦或金属支柱时,必须使用液压升柱器架设,初撑不得小于50KN,矿用单体液压支柱的初撑力,柱径为100mm的不得小于90KN,DW06外注式单体液压支柱规格型号,柱径为80mm的不得小于60KN。架设所有支柱时,必须使用垫木。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换,嘉兴DW06外注式单体液压支柱,移动输送机关、机尾需要拆除附近支架时,必须先架设好临时支架。采面工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口,无密集支柱切顶时,必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
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