有机颜料酞菁绿工业技术发展和其他工业技术一样,其应用领域的不断扩大,提出更高的要求,促使相关技术向更深方向发展。对其有机颜料产品的要求可概括如下:①产品的高挡化,即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂、及耐迁移性能等要求;②有机颜料的剂型化,开发具有特殊应用性能的产品,如水性、油性、易分散性型,高透明度、耐热、耐迁移性优异的新剂型,具有高纯度、特定晶型的特殊功能性的有机颜料等。
为使产品颜色一致在使用酞青绿时应注意:
由于塑性值对色差也会产生影响,因此在混炼过程中要保证辊温、辊距以及薄通次数一致。酞青绿显色的条件,一是辊温,二是薄通次数,三是辊距。在正常混炼中添加配合剂时,胶料开始色泽不明显,甚至无色。当配合剂被吃光时,混炼胶变为浅色。在缩小辊距、提高辊温开始薄通时,混炼胶色泽随薄通次数的增加而增加,甚至薄通5~7次得到充分显色,且辊温愈高,色泽愈明显。当辊温达到60~70℃时,色泽更加光亮。在混炼过程中,要注意使辊温和薄通次数配合一致。在相同辊温下,薄通次数相差两次以上,就会使混炼胶出现明显色差。如果薄通次数一致,而辊温不同,也会出现明显色差。然而辊温不能高于80℃,蓝色颜料,否则混炼胶就变成深暗色。炼胶时间、辊温、薄通次数不同,会使混炼胶色差严重,无法调整,同一绿色产品颜色深浅不一,很不美观。
酞菁绿具有高安全性
1. 生物化学反应重要的前提是化学物质的溶解性能,而酞菁绿在水和有机的溶剂中具有非常小的溶解度,常阻止在T及E试验中进行定量测定的颜料溶液的制备,此是其低毒性的主要原因,而此点也是酞菁绿具有合适应用性能所必须的;
2. 酞菁绿在应用时被嵌入在应用介质中,不会发生人体或动物体直接与颜料的接触;
3. 酞菁绿是目前所有着色剂中具有很低潜在毒理学性能和生态毒理学性能的化学物质。
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