依赖经验和实验,放大较难 两个规模不同但几何相似的搅拌器,假使两釜内流体相同,大器中很难获得和小器中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作,达到同样的搅拌效果,大器中单位质量流体所输入的能量与小器相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌器中要重现小器中的过程结果,即搅拌釜的放大,变得困难。至今对于复杂过程得放大,仍无法用理论预测,必须进行大量得实验研究。有时,为了使搅拌器大型化,不得不在大型得实验器中进行试验,大型实验釜得容积甚至达到2000m3以上.因而可以说,搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大得工程技术。
另一方面,同一搅拌操作可用多种不同结构得搅拌器来完成,但不同得实施方案所需得能耗和器投资是不同的,有时会有成倍的差别。
(2)是机械与过程工艺知识的集成 从表面上看,搅拌器是机械产品,是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得;但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。
直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,湍流加强,泥浆搅拌器,适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶奖式复杂,排出性能比平直叶奖高,综台效果更好,因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。
烟气脱硫(物质:SO2)搅拌设备有大中小型,不一样种类的价钱差别也十分大,特别是在是大中型烟气脱硫搅拌设备,价格比较贵,搅拌工作能力强,生产制造(Produce)(efficiency)高,应遵照标准,安全性运作,而烟气脱硫搅拌设备放水和高转速十多分钟,考虑到(cider)到壁厚上水泥砂浆的损害(loss),搅拌匀称(jūn yún),依据混和占比将砂石料使用量递减,应妥当操纵(control)混凝土水灰比和坍落度,没经实验工作人员允许,不可提升或降低需水量。
烟气脱硫(物质:SO2)搅拌设备浆叶轮(指配有动叶的轮盘)是一种简易的搅拌装置,长细,持续(Continuity)板叶片电焊焊接,铆合(方式:使好几个零件相互连接的方式)在轮圈(样子:圆桶形)上或夹在搅拌轴上,反应釜搅拌器,因而价格便宜,约35%~40%的搅拌设备应用这类搅拌装置。一般,每一叶轮(指配有动叶的轮盘)有2个叶片,3-4个叶片安裝不普遍,刀头能够竖直安裝在轮圈上,称之为偏平刀头,它还可以倾角安裝在轮圈上,这称之为伸缩(含意:把物块的一部分折过)叶片桨。
由叶轮(指配有动叶的轮盘)叶轮产生的流动性方式类似下列文章内容中叙述的增压叶轮。殊不知,安顺搅拌器,搅拌装置叶片的关键作用是具备强循环系统(continue)作用,其适用于搅拌,其关键目地是使叶片的排出来作用。
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