焊接设备及工艺参数
本文所使用的焊接设备及工艺参数见表 1。其中层打底焊缝的厚度控制在 2-3mm,此外由于母材是高强钢,焊接时
必须进行适当预热,预热温度 75-100℃,预热后清除焊缝周围 25mm 范围内产生的积碳。
焊接顺序
手工打底焊接在链式翻转机上进行焊接,通过链式翻转机将伸臂筒体调整至水平或者船型位置再进行焊接,焊接时由中间
向两端进行焊接,避免筒体焊接后产生扭曲变形及菱形等问题。
自动化机械手焊接
手工打底后在环焊缝焊接工作站进行填充及盖面焊接,填充及盖面焊接时要进行层间清理及保温,焊接垫片,保证层间温度,可焊接垫片,同时不
同层道焊缝起收弧位置错开 20-30mm,避免搭接重叠处在同一位置。
产品主要优点
焊接陶瓷衬垫产品具耐火性高、稳定性好、抗热冲击力强,不容易出现变形、吸潮率低等主要优点如下:
1、耐高温:具有熔点高的特性,1250℃高温条件下应用不受影响;
2、耐腐蚀性:无论在强酸强碱环境下应用都不受影响;
3、防磁:产品材质无磁性,故不尘,减少表面剥落;
4、电绝缘:常温下为绝缘体,电阻率高,可用于要求绝缘的设备中;
5、可提高焊接产品质量和效率:把衬垫放在钢板和产品工件所规定的形状和尺寸的坡口反面,从正面焊,既能双面一次成型,反面焊缝成型饱满,焊迹整齐;
焊接前清除待焊区域及到焊缝边缘表面 25mm范围内的水(潮湿)、氧化皮、锈、油污、油漆等,并将灰尘杂物清除干净;
在安装陶瓷衬垫时,保证衬垫和母材另一面贴实,陶瓷焊接垫片,相邻陶瓷衬垫的接口不留间隙,这样才能避免焊缝成型不均匀、凹凸不
平等缺陷;
焊接时,陶质焊接垫片,应严格执行焊接工艺,打底焊接时坡口钝边要完全熔透,根据实际对接间隙大小确定焊的摆动幅度以及在焊趾稍有停留一,以保证焊缝背面成型;
焊后对焊缝要进行外观检测和无损检测,焊缝质量必须符合相应的的规定。
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