化学镀镍
化学镀镍技术的关键是镀液体系。通过镀液稳定剂控制和表面的催化作用,金属镍离子能够从溶液中稳定均匀地沉积成膜,化学镀镍加工,获复合合金镀层。它依靠溶液自己的化学反应,而不是依靠外加电场而沉积金属镀层的,所以是和常规电镀不同的一种表面处理新技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点。
化学镀镍的应用范围比电镀镍广,可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等,为这些材料的性能提升创造了条件。
化学镀镍
中国电镀行业中镀镍的比例占到24%以上,镀锌和镀铬均为17%,镀铜为15%,镀锡为10%,镀金银等贵重金属为8%,剩下为其它。而且镀镍还有增长的趋势。电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向,也是产品。
化学镀镍过后的工件,在400℃以下经不同保温时间处理后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此,化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍层的结晶细致,环保化学镀镍,孔隙率低,铝合金化学镀镍,硬度高,镀层均匀,可焊性好,镀液深镀能力好,化学稳定性高,化学镀镍,目前已广泛用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。
化学镀镍工艺产生的镍磷镀层可用于增强腐蚀和耐磨性,或增加表面硬度。并且它不需要在槽中引入电流,而是通过化学反应进行沉积镀层。其优势包括在产品表面上提供更均匀的镀层的能力,以及控制镀层厚度的更大灵活性。化学镀镍
化学镀镍
化学镀镍在原子能工业,如生产系统中的零件和容器以及火箭、、喷气式发动机的零部件上已采用。
化工设备中压缩机等的零部件为防腐蚀、抗磨,而用化学镀镍层是很有利的。
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