现在木制品加工企业中大部分使用烘干过的木材,一般厂家认为木材已烘干,直接进入生产环节。直接出产品。结果出现了开裂、起凸、爆漆等现象,一般认为不应该出现,但究其原因这是含水率不均匀造成的。有好多厂家想尽千方百计,比如碳化、硬化、注蜡等,还是不能从根本上解决问题,节能木材干燥设备,什么问题必须从根上解决。
1.严把进料关,烘干过的木材不叫烘干材,进入车间必须先检测是否达标,如果不达标必须进行二次烘干。
2.严把半成品关,滨州木材干燥设备,在生产过程中吸收空气中的水分,高频木材干燥设备,尤其在潮湿空气中,空气湿度较大的夏季,梅雨季节,木材回潮大,真空木材干燥设备,水分较高,还有在加工过程中用含水量40%的胶粘接板材缝隙,水分较高易凸、波浪型等现象,因此半成品在砂光、喷漆前必须进行养生。
3.针对市场我公司开发了两款二次烘干、养生设备。一款是智能型远红外电能烘干箱。二款真空高频烘干设备。
优点:
A.多波段自动控温、高温报警、加湿、排潮、定时开关机。
B.升温快、受热均匀、热能损耗少、可组合拆装、移动方便。
C.油(气)电两用,夜间用凹值电,成本低,白天烧油(气),成本低,环保实用,电脑数控,省工。
D.空气能热泵安全环保,充分吸收空气中的热能节约70%,传统方式的几倍。
E.真空高频二次烘干设备特别适用于厚、硬、大断面的方木(用常规干燥方法需要很长时间),名贵木材,如紫檀木、鸡翅木黄花梨等。
中药的烘干讲究“火候”。不同的中药,烘干工艺是不一样的,有的中药超过一定温度后,便会失去其,所以在烘干过程中控制其温度是相当重要的。另外,有的中药不宜脱水过快,否则会影响效果。
总而言之,药材是相对“娇气”的烘干对象。
德国和加拿大的木材热处理是在热油(植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等)中进行的,使木材在处理过程中与氧气充分隔离,且热传递效率快。研究结果显示,在处理温度为220度时,可获得较好的耐久性和少的吸油量。同时发现,为获得木材强的耐久性和强的强度,处理温度宜在180---200度间,吸油量也在厅控较小范围内。所处理的木材种类以云杉和松木为主,在经过220度约4h的处理后,木材纤维饱和点降为14%,而通常的纤维饱和点为29%。此方法的缺点是,处理成本较高,且存在着废油的净化及废弃处理问题。
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