1、炉壁设计
炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定,一般炉壁是有三层结构的,一层是耐火层,厚度一般是在90毫米,使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层,使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层,使用的是硅藻土砖架构,其中间是用膨胀蛭石粉来填充的,厚度大约有115毫米。
2、炉底设计
井式炉炉底的结构一般都是在炉底壳部的钢板上面,使用硅藻土砖或者是珍珠岩砌成方格子,在每一个格子里面填上蛭石粉,然后再平铺三层的硅藻土砖,其上面是一层重质的粘土砖。炉底砖的厚度尺寸可以参考炉壁的厚度尺寸,井式真空回火炉,一般都是230到690毫米。因为炉底板需要承受炉内工件的压力,并且在装出炉的时候会有冲击的作用,所以炉底板的强度要高。
3、炉盖设计
炉盖的结构有平顶、拱顶以及悬顶这三种。当炉子的宽度在600到3000毫米的时候,可以选择使用拱顶,其拱角可用60或者是90度,井式回火炉,其中使用的是60度,这样的拱顶叫做标准拱顶。拱顶是炉子里面损坏的部件,当拱顶受热的时候,耐火砖会出现膨胀,就会造成砌拱顶,为了减少拱顶向两侧的压力,要尽量的使用轻质的楔形砖以及标准的直角砖混合砌筑。
4、炉壳设计
炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸,炉子的砌体是包在炉壳里面的。炉体的框架需要承受砌体和工件的重量,还有承受在工作的时候所产生的其他附加外力,所以,框架需要有足够的强度,框架和炉壳一般都是通过焊接成型的,构成整个的整体,以此来保证密封性以及强度的要求。
一、顶开式井式炉用途
本系列坩埚电炉系周期作业式,额定温度1000℃,供实验室、科研单位、工矿企业、科研单位做物理测定、化学分析及低熔点金属熔解之用。
二、顶开式井式炉结构
1.外壳采用钢板圈焊而成,外表静电喷涂,井式回火炉厂家,美观大方。炉膛采用耐高温的高铝材料制成,加热元件为铁铬铝合金丝缠绕在炉膛的内壁。保温材料为陶瓷纤维。
2.控制部分采用数显自动控制,也可以根据用户的需要采用智能PID控制,可以设置50段升温保温曲线,具有参数自整定功能。具有超温报警功能。
用 途:
RN系列井式气体软氮化炉属标准节能型周期作业炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等气体氮化热处理之用。
特点:1、电炉设有热风循环装置,可使炉罐内的气氛及温度均匀;
2、因设有气氛保护,所以工作无变形、无氧化,节省原材料;
3、炉罐盖的升降采用电动液压装置,炉罐盖升降平稳、无抖动;
4、炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢,使用寿命长;
5、电炉设有快速冷却装置,可根据需要快速冷却;
6、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;
7、无污染,环保效益好。
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