一、沸腾干燥制粒机背景技术
流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备,将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,包膜缓释蛋氨酸流化床沸腾制粒机,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷,如整体设备较大较重,移动困难, 而且将料送到储料罐中,通常是采用负压形式,如果被吸出,从而造成成本上的浪费。
在制药、食品和化工领域内,混合、制粒、粉碎设备被广泛的应用。目前使用广的就是高速混合制粒机、沸腾床干燥器、喷雾制粒机、滚桶式干燥器和干法制粒机。
高速混合制粒机是利用桨叶高速旋转,将固、液态物料混合或制成软材湿颗粒。但是,蛋氨酸锰螯合物流化床沸腾制粒机,高速混合制粒机也存在着不少的缺点,主要体现在:
A、只能混合制粒,不能干燥;
B、当液态物料较多时,制出软材太稀太粘,因而不能被使用。
沸腾床干燥器是用于干燥软材或湿颗粒,是目前的主流干燥装备。但是其主要缺点如下:
A、需大流量的热风使物料处于沸腾状态进行干燥,因而体积大,能耗大;
B、只能干燥,不能混合、制粒。
喷雾制粒机是通过喷雾及沸腾的方式将固液态物料混合,同时进行干燥。结构与沸腾床干燥器类似,蛋氨酸锰流化床沸腾制粒机,增加了喷雾装置,但是主要缺点为:体积大,能耗大,结构复杂、物料发生结块后无法处理。
沸腾干燥制粒机----技术特点
? 主机采用公司的设计理念,可与湿法制粒机联机使用。 设备具备密闭取样功能。
? 控制阀采用比例调节。 进风加热系统可以选用电加热或蒸汽加热两种方式。
? 一台主机可以配有多个料仓使用。 可整机配备的WIP清洗系统。
? 通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬,提高颗粒可压性。制出的颗粒速溶,冲剂易于溶出,易于崩解。混合、制粒、干燥在一体内完成,避免分层现象,改变堆密度
? 过滤室设置垂直/水平泄压安全门,当设备内部出现正压时自动打开设置压力泄放门,一旦发生,设备人员不受伤害。
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