1、掌握好支架的合理高度:大支撑高度应小于支架设计大高度的0.1米,小支撑高度应大于支架设计小高度的0.2米。
2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶.均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到***短,接头处要及时装上防尘帽。
3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
4、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。
5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
6、液压支架工操作时要掌握八项操作要领,即:做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
7、顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理;
8、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正;
哪些措施可以让液压支架千斤顶厂家更环保呢?在液压千斤顶工作当中的振动和噪音我们如何去降低呢?使用液压千斤顶的方法和措施。
大家都知道一个液压千斤顶系统是由工作元件液压千斤顶、电动液压泵站以及高压软管、各类阀块所组成,那么这个系统在工作当中采用哪些措施会更合理、更环保呢?1.我们对于电动液压千斤顶的电机的振动可采取平衡电机转子、电机底座下安防上振橡皮垫、更换电机的轴承等方法解决,还要确保“电机-液压泵”装置的安装同心度;2.对于液压泵站油箱装置采用防振措施和排除泵进空气的措施;对于高压软管管路,可改变回油管的尺寸,适当加粗和简短;两泵出油口汇流时不要使两泵出油流向成对向汇流,而成一小于90度的夹角汇流;3.对于液控单向阀出现的振动可采取液控压力、减少出油口背压以及采用外泄式液控单向阀等措施;4.对于主要执行元件液压千斤顶,我们可以水平安置固定,或在液压千斤顶底部安装垫片来实现噪音的减低。
1.背顶材料因素。主要表现为搪柴、笆片的强度低,在使用过程中常发生搪柴压劈拆断,笆片损坏等情况,这样不仅易造成顶板漏顶,而且还容易造成支柱空顶。其结果必然导致一部分支柱承载能力丧失,另一部分支柱承载能力增加,因而造成支柱承载不均衡。
2.单体液压支柱自身因素。单体支柱工作面,由于各矿用单体液压支柱横向之间没有任何联系,DN08-250/80内注式矿用单体液压支柱可图纸定制,整体支护效果差,而采场上方顶板岩层,由于受到支承压力的作用,其顶板实际上并不是一个完整的整体,而是被各种裂隙所切割的非连续体,因此当顶板来压时,必然容易造成各支柱之间载荷相差很大,导致支柱承载不均衡。
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