紊流双套管材质输送系统适用范围非常广泛,它适合于一切粉状和细颗粒状物料的气力输送,如火电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥和煤粉、铝厂输送氧化铝、冶金行业输送焙砂、粮食行业输送面粉、小麦、豆类等等。
因物料在管道中速度慢,所以在输送坚硬的颗粒物料(磨损严重)以及按用户要求需要缓慢输送的物料(避免破坏物料的粒度)时,紊流双套管材质系统更能体现出它的性能。
紊流双套管材质粉体气力输送系统可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;防止粉体突然喷发现象;系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便: 可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试;口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业的粉体;树脂, 硅树脂等等有机粉体;精细化工,原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。
粉体输送不受地形、地物、高差限制,输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染,将对环境的破坏降到,该设备结构简单、维修量小。粉体输送已成功应用于轻质粉末输送领域,输送的粉体堆积密度可达800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通气动隔膜泵的基础上,经过技术改进,整合了 无失速 气阀,配合全新的气流分配诱导流化系统,大大提高了输送效率,还有效防止启动瞬间粉末的突然喷出。
粉体输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式,实际使用也证明,结构简单的,使用简便的粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比,具有更简便,更好的经济性。
经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明,紊流双套管材质粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求,是一款具有简单免安装,可移动便携,可靠低故障率的理想的新型粉体设备。
现代社会越来越科技话的今天使很多输送方面都用到紊流双套管材质气力输送设备,紊流双套管材质气力输送设备相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,紊流双套管材质,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面了解一下这两种输送方式的不同吧。
机械运送方法输灰系统工艺流程
机械运送设备中刮板运送机是烧结厂的粉尘运送设备,他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。
紊流双套管材质气力输送方法输灰系工艺流程
紊流双套管材质气力输送作为运送方法的一种,国外应用较早,特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短,但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点,使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。
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